?

護膚品包裝設計 鄭州護膚品包裝設計印刷公司

日期:2016-07-08 / 人氣: / 來源:未知

 

護膚品包裝設計 鄭州護膚品包裝設計印刷公司  

        化妝品包裝材料分為言主體容器及輔助材料.主體容器通常有:塑料瓶、玻璃瓶、軟管、真空瓶。輔助材料通常有:彩盒、處箱、中箱

  一、 塑料瓶

  1、 塑料瓶的材質通常為PP,PE、K料、AS、ABS、壓克力、PET等。2、 通常用于化妝品類容器壁較厚的膏霜瓶、瓶蓋、瓶塞、墊片、泵頭、防塵罩為注塑成型;PET吹瓶為兩步成型、管胚為注塑,成品包裝為吹瓶。其它如容器壁較薄的乳液瓶、洗滌瓶為吹瓶。3、 PET材料為環保材料,具有高阻隔性,質輕、不碎特性、耐化學反抗性,透明性極強,可做成珠光、有色、磁白、透明,在裝啫喱水方面應用廣泛。瓶口一般為標準的16#、18#、22#、24#口徑,可配上泵頭使用。4、 壓克力材質為注塑瓶,抗化學性較差,一般不能直接裝膏體,需配內膽阻隔,灌裝不易太滿,防止膏體進入到內膽與壓克力瓶之間,以免發生龜裂,運輸當中包裝要求較高,因劃傷后看上去特別明顯,通透性高,感觀上壁特厚,但價格相當貴。5、 AS、ABS:AS透明度較好于ABS,且韌性較好。6、 模具開發費用:吹瓶模具為1500元—4000元,注塑模具為8000元—20000元不等,模具用不銹鋼的材料比用合金材料的要貴,但耐用,模具一次出幾個,看生產量的需求,如生產量較大,可選擇一出四或一出六的模具,客戶可自行決定。7、 訂購量一般為3千—1萬個,可自定顏色,通常做原色磨砂和磁白色為主,或加珠光粉效果,瓶與蓋雖配的同一色母,但有時由于瓶與蓋用的材質不一樣,表現出來的顏色有些差異。8、 絲印有普通油墨和UV油墨,UV油墨效果較好,有光澤和立體感,在生產時應先打版確認顏色,在不同材質的絲印效果會有所不同。9、 燙金,燙銀等加工工藝與印金粉,銀粉效果上有區別,硬的材質和光滑的表面較適宜燙金、燙銀,軟質的表面燙印效果不好,易脫落,燙金銀的光澤度好于印金印銀。10、 絲印菲林要出陰片,圖文效果為黒色,背景色為透明,燙金,燙銀工藝要出陽片,圖文效果為透明,背景色為黒色。文字及圖案比例不能太小太細,否則印不出效果。11、 瓶蓋一般配有內墊片,拉蓋、內塞,極少數配有小勺或滴管,這主要是考慮其密封性和使用的方便性。12、 生產周期較為適中,約為15天周期,絲印圓柱形瓶作單色計算,扁瓶或異形瓶按雙色或多色計算,通常要收取第一次的絲印網版費或夾具費,絲印單價一般為0.08元/色次至0.1元/色次,網版100元—200元/款,夾具約50元/個。二、 玻璃瓶

  1、 玻璃瓶用于化妝品上主要分為:護膚品(膏霜、乳液)、香水、精油、指甲油幾大類容量較小,大于200ml容量很少用于化妝品上。2、 玻璃瓶又分為廣口瓶、窄口瓶,固體狀膏體一般用廣口瓶,宜配電化鋁蓋或塑料蓋子,瓶蓋可作色彩噴油等效果;乳化液或水劑類膏體一般用窄口瓶,宜配用泵頭,要注意防止彈簧和滾珠生銹,現多數泵頭配的是玻璃珠,通常要作料體測試適用試驗,如配蓋子需配內塞,水劑配小孔同內塞,較稠乳液則配大孔內塞。3、 玻璃瓶選材較為一致,造型較多,加工工藝豐富,與瓶蓋搭配多樣化,常見的瓶形有圓柱形,橢圓形、扁形、棱形、錐形等,廠家常會開發系列瓶形。瓶身工藝上有噴涂、透明、磨砂、半透明調色,絲印、燙金、燙銀等。4、 絲印:玻璃瓶絲印通常有兩種,一種是高溫油墨絲印,其特點是不易脫色,色澤較沉啞,紫色調色較難出效果,另一種是低溫油墨絲印,色澤較艷,對油墨的要求較高,否則易脫落,且在瓶子消毒方面要注意。5、 噴涂的效果一般要另加0.5元—1.1元/個,視面積及調色難度而定,絲印為0.1元/色,圓柱形瓶可作單色計算,異形瓶按雙色或多色計算,燙金燙銀0.4元/款。6、 玻璃瓶如屬于手工模制作,容量上會出現一點偏差,在選用時應作測試及作正確的容量標示,如自動生產線的較為均勻,但出貨量要求較大,周期相對較長,容量較為穩定。7、 玻璃瓶的厚薄不均會易導致損壞,或在嚴寒的條件下易被內容物擠破,應在灌裝時測試合理容量,在運輸上應用紙抱并單個隔開,在產品上應配有彩盒,內托和中盒更能取到防振作用。8、 玻璃瓶常用的瓶形通常有存貨,如精油瓶,普通透明或磨砂瓶。玻璃瓶的制作周期較長,快則需要20天,有的供貨期要45天,一般訂購量為5千至1萬,瓶型越小要做的量越大,周期與起訂量都會受到旺季、淡季的影響。9、 開模具費用:手工模在2500元左右,自動模具一般在4000元左右一個,1出4或1出8則要16000元—32000元左右,具體視廠家條件而定。10、 瓶蓋工藝可進行電化鋁刻字,燙金邊,刻蝕線條,有啞色亮光色澤之分,要配墊片和內蓋,最好配合壓敏片使用加強密封效果。11、 精油瓶通常用的是茶色或有色及有色磨砂,可避光,蓋子帶有保險圈,可配內塞或滴管,香水瓶一般配精致的噴霧泵頭或塑蓋。

  三、 軟管

  1、 軟管分為單層、雙層、五層軟管,分別在防壓、防滲透和手感方面均有區別,如五層管由外層、內層、兩個粘合層,另有阻隔層。特點:具有極好的氣體阻隔性能,能有效防止氧氣和異味氣體的滲入,同時防止內容物香味及有效成份的滲出。2、 雙層管較為常用,屬中低檔的也可用單層,軟管口徑為13#—60#多種口徑,當選定某種口徑的軟管時,以不同的長度標示不同的容量特征,容量3ml—360ml可任調,為了美觀協調,60ml以下常用35#以下的口徑,100ml、150ml通常用35#—45#口徑,150ml以上容量則需用45#以上口徑。3、 工藝上分為圓形管、橢圓管、扁形管、超扁管。扁形管、超扁管較其它管工藝復雜些,也是近幾年出的新型管,所以價格相應較貴。4、 軟管蓋形狀多樣,一般分為平頭蓋,圓頭蓋,高蓋,掀蓋,超扁蓋,雙層蓋,球形蓋,唇膏蓋,塑蓋同樣可以多種工藝上的處理,燙金邊,銀邊,有色蓋、透明、噴油,電鍍等,尖嘴蓋及唇膏蓋通常配有內塞。軟管蓋為注塑品,軟管為拉管,大部分軟管廠家自身不生產軟管蓋。5、 有的產品需灌裝后才封尾,封尾大至分為:直紋封尾、斜紋封尾、傘型封尾、星點封尾、異型封尾,封尾時可以要求在封尾處打印出所需的日期碼。6、 軟管可做有色管、透明管、有色或透明磨砂、珠光管,且有啞光與亮光之分,啞光看似高雅但易臟,有色管與管身大面積印刷的區別,可從尾部的切口處判斷,切口處為白色的為大面積印刷管,用的油墨要求高,否則易脫落且受折后會開裂和露出白痕。7、 軟管生產周期一般為15天—20天的周期(從確認樣管開始計)訂量單品為5千—1萬,規模大的廠家通常以1萬為起訂量,極少小廠家若品種多,單品來計3千起訂量也可以,很少有客戶自行開模具的,絕大部分是公模(少許特色的蓋子是私模)合同訂量與實際供貨數量,此行業中有±10%的偏差。8、 軟管質量和廠家不同有價格上存在較大的差異,制版費通常以色200元—300元的價格,管身可進行多色印刷和絲印,個別廠家有熱轉印設備和技術。燙金、燙銀以面積單價來計算,絲印效果較好,費用貴些且廠家較少,應根據不同層次需求選擇不同的廠家。四、 分配器/泵頭1、 分配器分為扎口式與螺口式兩種,從功能來講又分為噴霧,粉底霜、乳液泵、氣霧閥門,真空瓶2、 泵頭大小以相配瓶身的口徑來定,噴霧的規格12.5mm—24mm,出水量為0.1ml/次—0.2ml/次,一般用于香水、啫喱水等產品包裝上配用,口徑相同接管的長短可根據瓶身的高度來定。3、 乳液泵規格范圍較大16ml至38ml,出水量為0.28ml/次—3.1ml/次,一般用于膏霜類和洗滌類產品。4、 特殊的分配器如泡沫泵頭及手扣式噴頭,泡沫泵頭是一種非灌氣式手壓泵頭,不需灌氣來產生泡沫,只需輕按壓即可產生定量高品質泡沫。一般配有專用的瓶。手扣式噴頭通常用于清潔劑等產品上。5、 分配器的組成較為復雜,一般包括:防塵罩、撳頭、撳桿、墊片、活塞、彈簧、閥門、瓶蓋、泵體、吸管、閥門滾珠(有鋼球、玻璃球)。瓶蓋、防塵蓋可做有色,可電鍍,可套電化鋁圈。由于一套泵頭涉及到的模具較多,且訂量較大,起訂量1萬—2萬,供貨期限確認樣后15天—20天,白色和通用型的常有現貨。6、 真空瓶通常為圓柱形,規格15ml—50ml,個別有100ml,整體容量較小,靠的是大氣壓的原理,可避免化妝品在使用過程中造成污染,真空瓶有電化鋁、塑料電鍍及有色塑料,價格比其它普容器要貴,普通訂量要求不高。7、 分配器客戶極少自己開模,要的模具交多,費用較高。

  五、 彩印類

  1、 彩印主要包括括彩合、彩印套裝盒、說明書、單張、海報、畫冊及彩印不干膠等。2、 要求及選材復雜,包裝彩盒也稱為折疊式紙盒,一般用350g單銅紙,可根據容積及內裝重量選擇適當厚度的紙板,選擇不同檔次的紙類,可配套瓦楞紙板作為內襯,取到固定、防振或由于容器小,可增大彩盒尺寸來增加外觀的大方,盒底的設計原則是既要保證強度又要力求簡單,對于手工組裝將會節約時間。3、 彩印套盒,先彩印后進行裱工可做不同規格造型,彩印裱的紙層為單銅、鍍鋁紙,可選用不同規格的灰板紙或中纖板,手工較多,成本較高,同常會配上手挽袋,吸塑/海棉/紙托、綢布一起使用。4、 說明書可選普通紙60g—80g或105g與128g、157g銅版紙,單張與海報或畫冊一般用105g以上銅版紙。5、 印不干膠,可選擇銅版紙和各類材料不干膠,銀色鋁紙或透明PVC等材料。6、 為保障設計效果,及彩印跟單時有實樣可比,在輸出菲林時可先進行電腦打樣,按色及尺寸收取費用,通常75元/P7、 彩印可做的工序及外表效果有表面磨光或過光膠、啞膠、雷射膜、燙金銀和擊凸效果,啤、粘盒成形或粘合PVC膠片(也稱開窗)及熱敏,彩蔥工藝,uv效果等。8、 熱敏凸字工藝,印刷后無須擊凸就有明顯的立體效果,熱敏凸字粉有熒光,啞光及多種顏色效果,彩蔥工藝(在賀卡用的較多)9、 鐳射有銀卡、金卡兩種色系、可做成彩虹和局部全息圖覆膜卡,有極高的防偽作用。10、 磨砂工藝適用于鍍鋁膜、鋁箔紙,工藝特點具有強烈金屬感、色彩和諧高貴,手感舒適,也可進行金屬蝕刻的效果。11、 彩印收費標準及特點:A)設計、電分輸出、打樣、按P計算;B)彩印開機費(800元—1200元)最低消費量,合理排版和增加印量,可降低單價。C)按后工序的多少和困難程度決定相關費用影響,如過光膠、騎釘、折頁、壓線過膠,都有相應的收費標準及最低消費。12、 生產周期一般彩印要3—5天時間,套裝盒視工藝難度,適當增加工作日,套裝盒如要裱,用的膠水過多,貨期也會受到天氣的影響。13、 注意事項:A)為避免成品與設計色樣偏差較大,應在上機印刷時打樣確認并作為質檢標準。B)說明書的折法要明確統一,彩印類的運輸包裝要說明,如是套裝盒可考慮二次利用。C)手挽袋可設計成一邊開口、兩邊開口,在印刷與出菲林皆可節約成本,D)印刷量是指用紙重量而非印刷后的成品數量,如說明書尺寸較小,需較大數量才算經濟訂量E)設計要符合彩印規范要求,例如燙金菲林應出陰片,其它出陽片,構圖方式上都要適應印刷特點。14、 如做量較少而不能滿足印刷最低或較經濟訂量時,可直接通過色紙效果裱盒,以求降低成本。

  六、 鋁鉑袋

  1、 按材質分有純鋁袋、鍍鋁袋、PV、PE、BOPP、PET、PEGT袋等。2、 形式有三邊封袋、中封袋、貼骨袋、直立袋、抽真空袋及卷裝袋。3、 鋁鉑袋及收縮膜材質特點:利于保鮮、保質及延長貨架期的高阻隔塑料包裝材料,具有成本低、重量輕、耐沖擊,可透明、可微波加熱,方便及包裝設計選擇余地大等特點。4、 純鋁袋有金屬質感,易折皺,可彩印,鍍鋁袋分啞光、亮光可印刷,較柔軟,適用于乳液及膏體的試用裝包裝。PET、鍍鋁PET、CPE適用于洗發水或液體物,BOPP/CPE適用于洗衣粉等日用品包裝。5、 純鋁袋的成本比鍍袋約高30%的單價,經濟訂量較大,大廠家以較小廠家高些,以4cm×10cm袋為例,大廠家一般為10萬個為起訂量,小廠家約3萬起訂量,如做卷膜,不印刷的可做30至50公斤起,約38元/kg,如印刷則要100kg起訂量,約45元/kg,卷膜需專用的灌裝設備,卷膜做袋數量以6cm×9cm為例10g裝約1200個/kg(6cm×8cm,8g裝約1500個/kg,5cm×7cm,6g裝約為1600個/kg)6、 設計確定后再提供MO或光盤制作和色樣(PinTon)作為制版依據,并要求廠家先打樣確認后再安排生產。7、 制版費:按不同規格廠家的設備要求和設計圖文要求,制版費用不同,一般在850元至1500元/色之間,有電雕版和普通版之分,單是文字則可用線制版。8、 生產周期連制版時間一般要15天—20天,生產時會有±10%數量上的偏差。9、 生產時生產袋經高溫復合而成,較為干凈,灌裝時無需特殊消毒。10、 如手挽袋,禮品袋及對印刷要求極高的客戶,要用較好的版才有較好的效果。11、 袋裝灌裝及費用,包裝材料為單個的,加工費為0.08元/個,加工訂量為1000包起,材料的損耗2%;卷膜材料,加工費0.03元/個,加工訂量為10000包起,材料的損耗約為0.8kg(為調機及實灌量用)。七、 絲印類

  1、 絲印一般作為包裝類產品的圖文標識加工工序,對產品形象有重要影響,所以對技術方面要求較高。2、 玻璃瓶絲印:在空白的透明或磨砂或噴涂效果的瓶身上絲印,要選用高溫油墨,著色后經高溫焙而出,不會褪色和不易劃花,顏色較為沉亞,要選取高溫爐的廠家進行絲印,起印量一般為5000個以上,5000個以下按500元/款/色收費,5000個以上按0.1元/色次計算。3、 在設計上要考慮至多不要超過2個色,出菲林要出陰片,文字、圖案、線條不要過細或過大,容易造成斷紋或積墨現象,在批量生產前應打樣確認,避免出現顏色差異。4、 如果磨砂玻璃瓶有錯印情況的可重新打磨工序后再印,加工費0.1元—0.2元/個。5、 圓形瓶同一色印按一色計,扁形或橢圓形等按印面數及印面的印色數為計算依據。6、 塑料容器類,分普通油墨和UV油墨絲印,UV油墨較為廣泛使用,字及圖有立體感,較有光澤,不易褪色,可印多色效果,起印量一般為1000個以上。7、 玻瓶和塑瓶絲印要版費,如屬新規格包裝瓶而絲印廠無此對應夾具的要收夾具費,但可通過做一定的絲印量來抵扣此費用,例如業務額滿2萬以上可以免此費用,各廠家情況有不同的條件,一般絲印網版費為50—100元/個,夾具費50元/個。燙金版費為200元/個。8、 批量絲印前先打樣,確認圖文絲印效果后生產,確認后生產調整周期為4—5天,視絲印難度及數量而不同。9、 通常絲印廠有燙金,燙銀等加工工藝,絲印方式有手工,機械網印,移印和貼不干膠移印等技術。10、 在生產使用絲印瓶時,應注意避逸過激的搬運或碰撞,避免磨花絲印效果,生產時注意選擇合理的消毒方式。11、 絲印的費用最低也有按0.06元/色,但需特別注意因絲印不好達不到預想中的設計效果,有可能報廢整批容器。絲印可按專色百分比掛網印刷可達到色彩豐富。

  八、 吸塑類

  1、 吸塑類包材常用于包裝瓶墊卡及禮品套裝內套造型,包裝穩固底墊和促銷架選型等。2、 吸塑產品類別,用在化妝品上主要有面罩,折邊吸塑、底邊、周轉盤、對折、底面套、三折吸塑。3、 吸塑用料:A、PVC透明、半透明、磨砂效果或多色 厚度 0.12mm—0.8mmB、PS多種顏色 厚度 0.2mm—0.8mmC、APET(環保料)可折邊,不可燙邊 厚度 0.2mm—0.8mmD、PETG(環保料)可植絨及高壓周波 厚度 0.2mm—0.8mmE、植絨片(有PVC及PS底片)多種顏色 厚度 0.2mm—0.8mm4、 吸塑模具的制作過程與時間:起石膏模手動,除三折吸塑需三天是時間外,其它類別只需二天時間,電解銅模需4天至6天時間,遇到特別急的貨可用樹脂模,但易縮水,生產數量過多吸塑尺寸及模型都會變樣。5、 吸塑部及沖床時間:正常情況下,若是第一次訂貨,在對方確認樣板后到最后交貨約五天時間,第二次交貨需三天時間即可。6、 因涉及模具費用分攤,一般要求做較大的量成品單價才會較低即達到經濟訂量。7、 模具費用及要求:銅模約500元/套—800元/套,視不同廠家及生產數量而訂,如單個吸塑面積小生產廠家可做成一沖4個—8個成品。在開模時需提供實物做模型,為了搭配美觀透明或白色吸塑會配上綢布一起用,吸塑也可用不同密度的海棉或珍珠棉代替,海棉的顏色有多種,白色海棉時間過長外表會發黃,并在材料運輸與倉存中占很大的空間。

  九、 貼膜類半成品

  1、 貼膜主要類別:面膜、眼貼膜、鼻貼膜、頸膜、唇膜、臍膜、手膜、足膜、美乳膜等貼膜類產品,可根據客戶的需求采用不同的材質及造型加工,如眼貼膜有八字型、月牙型等。2、 貼膜類別分為全粘膠(又稱純棉),混紡(一般為8:2混合)棉紙、水刺布、彭化紙等,常用的為全粘膠和混紡材料。3、 全粘膠膜類較為貼服,不易變形,吸收精華液較多,做成品后可保存2-3年。4、 混紡膜類(全粘膠占80%,其它如絳綸占20%)亦較為貼服,吸收較少,適用較廣泛。5、 水刺布類含化纖成分容易造成用者皮膚敏感,故不提倡使用,其它材料較少使用。6、 選用材料原則,貼面積大的用40g至80g的全粘膠或混紡,貼面積小的用60g以上的較好,如眼膜、鼻膜等,具體標準以產品的策劃為指導可作調整。7、 造型加工一般可按照要求開新模具加工,費用約為100元—200元/個左右,訂購材料要15天左右,有庫存材料的加工約三天可分批交貨。8、 膜類可搭配珠光膜片以保持形狀和產品的效果。9、 一般訂量在5萬個左右為經濟訂量,可免模版費。十、 紙箱類1、 紙箱作為產品的銷售外包裝,在倉儲運輸中起主要作用。如設計新穎可作為形象促銷的一種手段。2、 選材料視產品包裝要求選擇紙箱的材質和配件結構,一般要求有墊板,刀卡和中包裝盒等加強保護能力,可根據客戶的要求而定,密度高的紙質較硬,價格較高,面紙可選牛皮紙或白掛面紙。3、 加工方式一般要求按規格啤切后進行騎馬釘接合成形,可進行多色印刷,設計圖文定稿及色樣后交工廠印刷即可。4、 訂量一般為100套以上,如需開新模具生產的則分攤費用,模具費屬一次收費,續訂可按原報價執行。5、 生產周期一般 為4天至5天,紙箱較為占用庫位,建議小批量訂購加上協議庫存的方式進行較好。


作者:米道包裝設計


?

現在致電 15537101886 或 查看更多聯系方式 →

Go To Top 回頂部
冒险丛林返水